磁力泵工作原理

電動機帶動磁力泵外磁轉(zhuǎn)子通過磁場作用與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接并且?guī)哟帕Ρ玫娜~輪運轉(zhuǎn)，當磁力泵里面充滿了液體時，葉輪在電動機高轉(zhuǎn)速的運行帶動下，在轉(zhuǎn)動過程中一面不停的吸入液體，一面又連續(xù)將吸進的液體排出，葉輪使其液體在泵里旋轉(zhuǎn)，像這樣連續(xù)不斷的工作，介質(zhì)在壓力及速度能的作用下，而產(chǎn)生了離心力。就這樣在離心力的作用下，液體沿葉輪流道從葉輪中心向周圍甩出，再經(jīng)過泵殼排出管道，就這樣把介質(zhì)輸送到最終目的地。

磁力泵的磁力傳動是在普通離心泵基礎(chǔ)上的應(yīng)用，與一切磁傳動原理一樣，是利用磁體能吸引鐵磁物質(zhì)以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性(而非鐵磁物質(zhì)不影響或很少影響磁力的大小)，無接觸地透過非磁導(dǎo)體(隔離套)進行動力傳輸，這種傳動裝置稱為磁性聯(lián)軸器。

電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼連在一起，葉輪和內(nèi)磁鋼連在一起。在外磁鋼和內(nèi)磁鋼之間設(shè)有全密封的隔離套，將內(nèi)、外磁鋼完全隔開，使內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)之中.電動機的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動，達到輸送介質(zhì)的目的。

磁力隔離泵的定子與轉(zhuǎn)子完全隔離，完全避免了傳統(tǒng)的電機式無刷直流水泵存在的液體泄漏問題。而且可以完全潛水使用并且完全防水，有效的提高了泵的使用壽命及性能。

磁力泵的工作條件

1.磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa;高溫磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。

2.對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計。

3.磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻，磁力泵嚴禁空載運行。

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磁力泵的注意事項

1.防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。

(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2.防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

(2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

3.防止干摩擦

(1)嚴禁空轉(zhuǎn)。

(2)嚴禁介質(zhì)抽空。

(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

4.不可用在有壓力的系統(tǒng)中

由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負壓均不可行。

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